Dans le domaine de la coupe de matériaux à haute dureté, les ateliers de précision se heurtent souvent à de nombreux problèmes. Prenons l'exemple d'un atelier de mécanique de précision. Cet atelier, qui s'occupait de la transformation de pièces telles que le fonte grise, l'acier inoxydable et les matériaux pierreux, utilisait traditionnellement des scies à disque en résine. Cependant, ces scies traditionnelles présentaient de nombreux inconvénients.
La principale difficulté était la forte usure des scies à disque traditionnelles. Elles devaient être fréquemment remplacées, ce qui perturbait gravement le rythme de production. En moyenne, ces scies devaient être changées toutes les 50 heures d'utilisation. De plus, la coupe avec ces scies produisait une quantité importante de poussière. Selon des mesures, la quantité de poussière générée atteignait jusqu'à 80 grammes par heure de travail. Cette poussière non seulement menaçait la santé des travailleurs, mais aussi soumettait l'atelier à de fortes pressions en matière de conformité environnementale. Les travailleurs étaient exposés à des risques de maladies respiratoires, et l'atelier devait investir des ressources considérables pour respecter les normes environnementales.
Pour résoudre ces problèmes, l'atelier a décidé d'introduire la scie à disque diamantée brasée 400. Après son introduction, les résultats ont été spectaculaires. En termes de durée de vie, la scie à disque diamantée brasée 400 a augmenté de plus de 300% par rapport aux scies traditionnelles. Elle pouvait fonctionner jusqu'à 200 heures avant de devoir être remplacée. En ce qui concerne la production de poussière, elle a été réduite de 60%. La quantité de poussière générée est passée de 80 grammes par heure à seulement 32 grammes par heure.
Un opérateur de l'atelier a déclaré dans une citation : "Depuis que nous utilisons la scie à disque diamantée brasée 400, le travail est devenu beaucoup plus facile. Nous n'avons plus besoin de changer les scies aussi souvent, et le niveau de poussière est devenu acceptable. C'est vraiment une amélioration considérable."
| Aspects | Bénéfices |
|---|---|
| Stabilité de l'équipement | La scie à disque diamantée brasée 400 offre une coupe plus stable, réduisant les vibrations et les chocs sur l'équipement. Cela prolonge la durée de vie de l'équipement de coupe et réduit les coûts de maintenance. |
| Coûts de main - d'œuvre | En réduisant la fréquence de remplacement des scies, le temps passé par les travailleurs à changer les scies est considérablement réduit. Cela permet aux travailleurs de se concentrer davantage sur la production, augmentant ainsi l'efficacité globale et réduisant les coûts de main - d'œuvre. |
| Conformité sécuritaire et environnementale | La réduction de la poussière contribue non seulement à la protection de la santé des travailleurs, mais aussi à la conformité de l'atelier aux normes environnementales. Cela évite les amendes et les problèmes potentiels liés à la non - conformité. |
La scie à disque diamantée brasée 400 n'est pas seulement un outil de coupe amélioré. Elle est un catalyseur pour la productivité dans l'ère de la fabrication intelligente. Elle permet à chaque coupe d'être plus pratique, plus sûre et plus efficace. Si vous recherchez une solution de coupe efficace et stable pour vos matériaux à haute dureté, n'hésitez pas à découvrir la scie à disque diamantée brasée 400.
Découvrez comment la scie à disque diamantée brasée 400 peut transformer votre production !
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